Materiales utilizados

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PROCESO CONSTRUCTIVO. MATERIALES DE CONSTRUCCION SALUDABLES.
A lo largo de esta sección se detalla el proceso constructivo del edificio así como los diferentes materiales empleados. Todos los textos se acompañan con imágenes de la ejecución de los diferentes trabajos.

 

 

1/CIMENTACIÓN.
La cimentación del edificio depende directamente de las características geométricas del mismo, el tipo empleado se define como superficial, debido a que la profundidad del firme resistente se sitúa a poca distancia de la capa más somera del terreno. Esta cimentación se caracteriza por sustentar la estructura del edificio mediante muros de carga, esto es un sistema de muros con diferente altura sobre la que se sustenta la cubierta, el sistema más sencillo y rápido de ejecutar para nuestras necesidades. Este tipo de cimentación consta de macizos de hormigón enterrados bajo cada muro de carga, atirantados mediante vigas de atado, estas vigas no sustentan carga alguna, únicamente trabajan arriostrando la cimentación. La cimentación no es continua, bajo el pavimento interior del edificio se dispone un sistema de capas en la que cada una tiene una función, en primer lugar, una capa de encachado, canto grueso que sirve de base al pavimento evitando que el agua del terreno pueda ascender por capilaridad, efecto esponja. Sobre esta se coloca una lámina de caucho que impermeabilizará totalmente el suelo, finalmente una capa de hormigón armado de 15 cm de espesor dará resistencia y sustento al pavimento interior. 
FOTOGRAFÍAS: En esta serie se aprecian los trabajos de cimentación según los pasos arriba indicados. En la tercera foto se ve el encachado, y las impermeabilizaciones. La cuarta, ya con el pavimento interior, el comienzo de un muro. 

 

2/ESTRUCTURA.La estructura del edificio como ya se ha reseñado anteriormente se compone de muros de carga cerámicos, de un pie de ladrillo macizo (24 cm. de espesor) recibidos con mortero bastardo, sobre los que se apoyarán los durmientes, vigas de madera laminada de gran sección colocadas longitudinalmente sobre las cabezas de los muros. Sobre estos durmientes, se apoyan y transmiten las cargas los pares de madera laminada, vigas que van de muro a muro con menor sección y permiten cubrir los espacios interiores dando formación a los aleros o vuelos del edificio. Sobre estos pares se sustentará la cubierta del edificio. El mortero bastardo empleado en los muros de fábrica tiene una serie de características constructivas que un simple mortero de cemento no es capaz de aportar, el mortero bastardo empleado se compone de cal hidratada, cemento blanco y árido silíceo, en proporción (4:1:20). Cada componente de este mortero aporta beneficios que por sí solos no serían capaces de rendir en una mezcla sencilla de mortero de cal o de cemento por separado. La cal aporta una alta densidad a la masa, con unas resistencias aceptables, le da plasticidad y docilidad al mortero, transfiriendo un comportamiento hídrico alto, esto es haciendo del mortero una masa mucho más transpirable y permeable al vapor de agua. Por otro lado el cemento blanco aporta las características bien conocidas por todos, altas resistencias mecánicas, impermeabilidad y rapidez de fraguado. El último de los componentes de este mortero constituye el armazón del mismo, el árido silíceo se comporta como los sillares en un muro de piedra, dando la base de la resistencia a todo el conjunto. Tan importante serán los componentes como la dosificación de los mismos en una única mezcla, las características del mortero bastardo utilizado son, alta resistencia, buena adherencia, buena transpirabilidad, mejoras de la inercia térmica del conjunto y una muy buena plasticidad y trabajabilidad. 
La Estructura de muros de carga no sólo es el sustento del edificio sino que tiene una importante labor en el comportamiento higrotérmico del mismo, en su inercia térmica, y por tanto en su confort, actúa del mismo modo que lo hacían los gruesos muros de las viviendas tradicionales, atenuando los cambios atmosféricos del exterior, acompasándolos a nuestro ritmo.

La madera como elemento constructivo: La madera permite un ahorro energético en su fabricación (el consumo es nulo ya que el árbol utiliza la función clorofílica) y es mucho menor el consumo en el proceso de transformación. Además, actúa como regulador natural del ambiente interior; "respira" y así ayuda a la ventilación; estabiliza la humedad y filtra y purifica el aire; es cálida al tacto y absorbe el sonido; y tampoco trastorna los sutiles campos eléctricos y magnéticos naturales. Se optó por madera laminada con tratamiento fungicida en autoclave ya que aunque la materia prima es un poco más cara que la madera serrada, la rapidez en su colocación iguala los costes finales. Además tiene la ventaja de su bajo mantenimiento y que no se "mueve" con el paso del tiempo. La empresa Ebanogal se encargó de todos los suministros de madera laminada con terminación color nogal medio, tanto para las estructuras como para las puertas interiores y exteriores. 
FOTOGRAFÍAS: En la primera foto, detalle de la colocación de ladrillos con el mortero bastardo. El resto muestran la estructura de madera, se aprecian los durmientes y las vigas que van de muro a muro para sustentar el tejado.

 

3/AISLAMIENTO
En cuanto al aislamiento, se optó por la aplicación de aislamiento ecológico de celulosa mediante los sistemas de proyectado en húmedo e insuflado en cavidades. Es el único aislamiento que combina la protección térmica, acústica, control de condensación y protección al fuego en una sola aplicación y con un único material. Las principales características del aislamiento de celulosa proyectado son: 
-Aislamiento libre de juntas, forma un bloque de masa homogénea, evitando así el puente térmico, estanqueidad al viento. 
-Aplicación rápida y segura en obra, no contamina y no emite ningún tipo de gas o sustancia tóxica, es natural y de origen reciclado, eliminación del factor toxicidad en obra y en su tiempo de vida. Duración ilimitada, no se apelmaza ni mengua con el paso del tiempo. 
-Protección térmica para todo el año, verano invierno, óptima absorción acústica, alta capacidad de absorber, acumular y evaporar la humedad sin perder cualidades aislantes, regulador natural de ambientes, en caso de incendio, no se inflama, no propaga llama, no se derrite y no emite ningún tipo de gas tóxico. Protección antiparásitos y hongos, no se desarrollan. 
ENLACE: Obras realizadas por Ecomarc. Puentedura. Burgos. 
FOTOGRAFÍAS: En las paredes el aislante se proyecta sobre el muro de carga con un espesor de 8-12 cm, se deja una cámara de aire y se levanta el trasdosado. En las zonas bajas se aprovecharon las piedras del propio terreno. En la tercera foto de la cubierta se aprecia el hueco entre la tarima y el aglomerado relleno con aislante de celulosa insuflado. 

 

4/CUBIERTA
El sistema de cubierta ejecutado responde a las necesidades de un tejado ligero pero bien aislado, esto es que posee un comportamiento térmico muy favorable. El sistema empleado se sustenta sobre los pares de madera laminada, como soporte o sustento se dispone de tarima de abeto machiembrada, doble rastrelado con una separación entre ejes de los mismos de 60cm sobre la que se coloca un tablero aglomerado hidrófugo. Las cavidades formadas entre la tarima y el tablero hidrófugo se rellenan de aislamiento de celulosa insuflada en dichos cajones (8 cm). Como lámina impermeable se adopta una lámina tyvek, que aún siendo impermeable permite la transpiración, quedando protegida con la teja cerámica clavada sobre rastrel como material de cobertura, al estar la teja clavada sobre rastreles, entre esta y la última capa de la cubierta, la lámina impermeable-transpirable circula el aire, la teja cerámica actúa como un paraguas en días de lluvia y como una sombrilla en días soleados. 
Hay una parte de la cubierta, el techo verde, que dispone de un apartado propio en el que se detallan sus características.
FOTOGRAFÍAS: Diferentes aspectos del tejado a lo largo de la construcción. En la primera, mientras se colocaba la tarima, la segunda muestra la lámina tyveck, la tercera el aislamiento y la cuarta las tejas y las lengüetas que tratan de evitar los nidos de pájaros. (Ya tengo varios) 

 

5/CARPINTERIA
Carpintería exterior- Las ventanas y puertas de las terrazas son de madera laminada de Climatac. Sus características técnicas garantizan un aislamiento máximo al frío y al calor, un aislamiento acústico de gran eficacia así como una durabilidad única. La madera laminada utilizada en el perfil, está unida con colas ecológicas de alta resistencia (D3-D4 según normativa europea DIN EN 204)  totalmente garantizadas. Todas las maderas utilizadas en Climatac provienen de Bosques Sostenibles. 
Carpintería interior- Son de madera de pino, de estilo rústico y con acabado nogal medio. Herrajes de forja negra. Cerraduras de seguridad.

FOTOGRAFÍAS: En la primera, módulo de carpintería con puerta de la habitación. La segunda muestra en detalle el aislamiento con lana de roca interior, rellenando los huecos. En la tercera, puertas de la carpintería interior y la última, detalle de la colocación de los ventanales antes de poner el trasdosado.

 

6/LOS ACABADOS
Los acabados empleados en el exterior del edificio son iguales y tan naturales como los del interior, salvo por el tipo de la terminación: canto rodado en los zócalos de los muros y mortero bastardo de cal y cemento en el resto con un acabado talochado en el exterior y un revoco raspado en el interior, siempre con un toque de color que se añade mediante pigmentos naturales. Sobre los soportes o muros de ladrillo se ha enfoscado buscando la regularidad y la protección, con el revoco se consiguen los acabados, en este caso de colores terrizos y blanco.
Los áridos silíceos empleados, además de aportar resistencia y evitar fisuras debidas a las contracciones del aglomerante, facilitan la carbonatación al establecer una fina red capilar por la que penetra el CO2 del ambiente. Estas arenas son muy inertes, y aunque reaccionan ligeramente con la cal, esta reacción produce silicatos cálcicos que aumentan la resistencia del mortero. 
Los materiales usados en los acabados (paredes, suelos y techo) son permeables al vapor del agua (capacidad de difusión), transpiran (permeables al aire) y además son higroscópicos (capaces de absorber, retener y volver a evaporar la humedad ambiental) evitando condensaciones y otros problemas, resultando un clima más agradable y sano. 
Los morteros usados en enfoscados y enlucidos son transpirables al vapor de agua y se comportan como una barrera natural a la penetración de agua tanto por infiltración como por capilaridad (lo que contribuye en gran medida a un ambiente interior sano).
FOTOGRAFÍAS: La primera es de la aplicación del mortero exterior del edificio. En la segunda, hueco de hornacina, revoco blanco raspado y baldosa. En la tercera, colocación de la chimenea, también con piedras de la propia parcela. La última, de los revocos interiores de colores terrizo, al igual que el exterior. 

 

7/FONTANERÍA Y SANEAMIENTO
En las conducciones de agua, se ha evitado el uso de PVC (sólo se ha empleado en pequeños despieces,1 metro de tubo por lavabo y sus accesorios, menos de un 0.3% del total usado en la obra. ver foto 3). Para los conductos de saneamiento de gran diámetro (hasta 315 mm) se han usado tubo corrugado de polietileno de doble pared, las interiores del edificio en polietileno, al igual que las tuberías de conducción de agua en la parcela y para el circuito de geotermia. Las conducciones interiores de agua son de polibutileno. Las conducciones del suelo radiante son de polietileno reticulado Wirsbo. Con estos materiales, las conducciones son más estables, flexibles, duraderas y menos ruidosas.

FOTOGRAFÍAS: La primera muestra la salida de las conducciones del edificio, en polietileno y la última los entronques de las arquetas de aguas negras, en polietileno de doble pared. La segunda es de las conducciones de polibutileno para agua en un baño. 

 

8/INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Desde el cuadro general, la distribución se realiza por macarrones, bajo el suelo, hasta las cajas repartidoras y de ahí se roza hasta el punto de colocación de interruptores y apliques. 
La empresa que realizó la instalación fue Reformas de Burgos.

FOTOGRAFÍAS: La primera muestra las instalaciones eléctricas, por el suelo y la caja de comunicaciones de las habitaciones. La segunda y tercera el cuadro general, en construcción y una vez acabado. La cuarta, las cajas y rozas en una habitación. 

 

9/EQUIPOS DE AHORRO
Como ya hemos detallado, todo el edificio está pensado para reducir todo lo posible el consumo de energía, pero también hemos utilizado bombillas de bajo consumo en apliques interiores y exteriores, así como perlizadores en los grifos de la casa, que inyectan aire al chorro de agua, reduciendo su consumo en un 50%. Las duchas son termostáticas, de manera que no se desperdicia agua en la mezcla, sale a la temperatura deseada.